【柴油发电机】柴油发电机的四个错误操作需注意

柴油发电机的错误操作将严重影响发电机组的使用寿命。以下柴油发电机组制造商将了解日常生活中柴油发电机组的错误操作模式？

　　柴油发电机错误操作一：柴油机在机油不足时运行。

　　此时，由于机油供应不足，摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。因此，在柴油发电机启动前和柴油机运行过程中，应确保机油充足，防止因缺油而拉缸和烧瓦。

　　柴油发电机错误操作二：冷却水量不足或冷却水，机油温度过高。

　　柴油发电机冷却水不足会降低其冷却效果，柴油机因无法有效冷却而过热；冷却水，油温过高，也会导致柴油机过热。此时，柴油发电机气缸盖、气缸盖、活塞组件、阀门等主要加热负荷较大，强度、韧性等机械性能急剧下降，增加零件变形，减少零件之间的配合间隙，加速零件磨损，严重时会产生裂纹和零件卡住故障。柴油发电机过热也会恶化柴油机的燃烧过程，使喷油器工作异常，雾化不良，碳积累增加。

　　柴油发电机错误操作三：带负荷紧急停机或突然卸载后立即停机。

　　柴油发电机熄火后，冷却系统的水循环停止，散热能力急剧降低，加热部件失去冷却，容易导致气缸盖、气缸盖、气缸体等部件过热、裂纹，或使活塞过度膨胀卡在气缸盖内。另一方面，柴油发电机停机时，摩擦足，当柴油发电机再次启动时，由于润滑不良，磨损加剧。因此，柴油发电机在熄火前应清除负荷，并逐渐降低速度，空载运行几分钟。

　　柴油发电机错误操作四：柴油机冷启动后猛轰油门。

　　如果油门被猛烈轰炸，柴油发电机的转速会急剧上升，导致机器上的一些摩擦面因干摩擦而严重磨损。此外，活塞、连杆和曲轴的力变化很大，造成剧烈冲击，容易损坏零件。